Nasze frezarki 


 
     
     

Equipment Milling Units 


 
                                 
                                                 
                                 
                                                 
                               
                                                 
                         
                                                 
                         
                                     
                                                 
                         
                                     
                                                 
                         
                                     
                                                 
                           
                               

Zakres aplikacji 


 

Wet Heavy Metal
 
Wet Soft Abutment
 Korony  
 Korony Prettau®  
 Mosty Prettau®  
 Inlays  
 Onlays  
Tymczasowe powłoki  
 Szyny okluzyjne  
Modele  
 Korony teleskopowe  
Łączniki zamocowane do podstawy  
 100% cyrkonowe łączniki  
Mosty wkręcane  
 Połączenia  
 Sztaby  
 Podcięcia i rozbieżne łączniki  
 Kompletna proteza  
 
 Raw-Abutment®    
 Bridge-Rod    
 Struktura metalowa      
 Ceramika szklana  
Kompozyt
 Laser        

Wykaz zalet 


 
M1 Abutment Milling Unit
 
  • 4 osiowa technologia frezowania
  • Do obróbki ceramiki szklanej i prefabrykowanych tytanowych łączników Raw-Abutment® i Bridge-Rod Titan 5 i Chrom-Cobalt
  • Milling Spindle Hard Automatic z 6-krotną zmieniarką frezów
  • Obróbka na mokro
  • Oszczędność miejsca (małe rozmiary)
  • Wyposażona w system ochrony przed kurzem
 
M1 Soft Milling Unit
 
  • Osie 5+1 frezujące jednocześnie i technologia orbitalna
  • Milling Spindle Soft Automatic z 8-krotną zmieniarką frezów
  • Oszczędność miejsca (małe rozmiary)
  • Wyposażona w system ochrony przed kurzem
 
M1 Wet Milling Unit
 
  • Osie 5+1 frezujące jednocześnie i technologia orbitalna
  • Milling Spindle Soft Automatic z 8-krotną zmieniarką frezów
  • Obróbka na mokro
  • Oszczędność miejsca (małe rozmiary)
  • Wyposażona w system ochrony przed kurzem
 
M1 Wet Heavy Metal Milling Unit
 
  • Osie 5+1 frezujące jednocześnie z poczwórną orbitą
  • Milling Spindle Hard Automatic z 8-krotną zmieniarką frezów
  • Obróbka na mokro
  • Podpora dla prefabrykowanych łączników tytanowych Raw-Abutment®
  • Podpora dla prefabrykowanych mostów Bridge-Rod
  • Oszczędność miejsca (małe rozmiary)
  • Wyposażona w system ochrony przed kurzem
 
M4 Wet Heavy Metal Milling Unit
 
  • 4+1 lub 5+1 osiowa technologia jednoczesnego frezowania
  • Do frezowania modeli na podstawie skanu wykonanego wewnątrz jamy ustnej
  • Wyjątkowo duża powierzchnia frezowania (38.5 x 15.9 cm) do 20 pełnych łuków
  • Milling Spindle Hard Automatic
  • Obróbka na mokro
  • 4-Blank-Plate
  • Podpora dla prefabrykowanych łączników tytanowych Raw-Abutment®
  • Podpora dla prefabrykowanych mostów Bridge-Rod
  • Urządzenie zaciskowe do  szlifowania ceramiki szklanej
  • Wyposażona w system ochrony przed kurzem
 
M5 Heavy Metal Milling Unit
 
  • Osie 5+1 frezujące jednocześnie i technologia orbitalna
  • 2, 3, 4 lub 5 wrzeciona frezujące
  • Wielozadaniowość
  • Milling Spindle Soft Automatic
  • M5 z automatyczną zmieniarką frezów
  • Milling Spindle Hard Automatic
  • M5 z automatyczną zmieniarką frezów
  • Funkcja obróbki na mokro
  • Wet Grinding/Wet Milling M5
  • Speed-Upgrade Metal M5
  • Aerograf i laserowe pisanie
  • Podpora dla prefabrykowanych łączników tytanowych Raw-Abutment®
  • Podpora dla prefabrykowanych mostów Bridge-Rod
  • Wyposażona w system ochrony przed kurzem
 
M6 Wet Heavy Metal Milling Unit
 
  • Osie 5+1 frezujące jednocześnie i technologia orbitalna
  • 3 – 14-krotna zmieniarka bloczków
  • 12 – 42-krotna zmieniarka frezów
  • Milling Spindle Hard Automatic
  • Obróbka na mokro
  • Podpora dla prefabrykowanych łączników tytanowych Raw-Abutment®
  • Podpora dla prefabrykowanych mostów Bridge-Rod
  • Wyposażona w system ochrony przed kurzem

Materiały do frezowania w poszczególnych systemach 



Milling Unit M1 Abutment
 
 Raw-
 Abutment®
 Bridge-Rod  Glass
 ceramics
 Composite


Milling Unit M1 Soft
 
 Zirconia  Resin  Wax  Wood  Sinter metal  Composite


Milling Unit M1 Wet
 
 Zirconia  Resin  Wax  Wood  Sinter metal  Glass
 ceramics
 Composite


Milling Unit M1 Wet heavy metal
 
 Zirconia  Resin  Wax  Wood  Sinter metal  Chrome-
 Cobalt
 Titanium  Raw-
 Abutment®
 Bridge-Rod  Glass
 ceramics
 Composite


Milling Unit M2 Wet Heavy Metal
Milling Unit M2 Dual Wet Heavy Metal

 
 Zirconia  Resin  Wax  Wood  Sinter metal  Chrome-
 Cobalt
 Titanium  Raw-
 Abutment®
 Bridge-Rod  Glass
 ceramics
 Composite


Milling Unit M4 Wet Heavy Metal
 
 Zirconia  Resin  Wax  Wood  Sinter metal  Chrome-
 Cobalt
 Titanium  Raw-
 Abutment®
 Bridge-Rod  Glass
 ceramics
 Composite


Milling Unit M5 Heavy Metal
 
 Zirconia  Resin  Wax  Wood  Sinter metal  Chrome-
 Cobalt
 Titanium  Raw-
 Abutment®
 Bridge-Rod  Glass
 ceramics
 Composite  Laser writing

DANE TECHNICZNE - PORÓWNANIE 


 
 
         
  Milling Unit M1
Abutment
Milling Unit M1
Soft
Milling Unit M1
Wet
Milling Unit M1
Wet Heavy Metal

Waga 105 kg 105 kg 107 kg 110 kg

Szerokość 48 cm 48 cm 48 cm 48 cm

Wysokość 69 cm 69 cm 69 cm 69 cm

Głębokość 61 cm 61 cm 61 cm 61 cm

Obudowa Hartowane szkło Securit 
UNI ISO 12150
Hartowane szkło Securit 
UNI ISO 12150
Hartowane szkło Securit 
UNI ISO 12150
Hartowane szkło Securit 
UNI ISO 12150

Osie obróbcze 4 5+1 5+1 5+1

Zasilanie 600 W 600 W 600 W 600 W

Napięcie 100 – 240V 100 – 240V 100 – 240V 100 – 240V

Power input 2.6 A (5.5 A) 2.6 A (5.5 A) 2.6 A (5.5 A) 2.6 A (5.5 A)

Oprawka Ø 6 mm Ø 3 mm Ø 6 mm Ø 6 mm

Prędkość obrotowa wrzeciona Depending on equipment Depending on equipment Depending on equipment Depending on equipment

Torque 13 Ncm 8 Ncm 13 Ncm 13 Ncm

Średnica bloku e.g. Raw-Abutments® Ø 95 mm Ø 95 mm Ø 95 mm

 
 
   
         
  Milling Unit M2 Wet Heavy Metal Milling Unit M2 Dual
Wet Heavy Metal
Milling Unit M4
Wet Heavy Metal
Milling Unit M5 Heavy Metal

Waga 140 kg 210 kg 350 kg 210 kg

Szerokość 79 cm 124 cm 123 cm 123 cm

Wysokość 69 cm 69 cm 69 cm 69 cm

Głębokość 62 cm 62 cm 84 cm 53 cm
(plus przyłącze do jednostki ssącej)

Obudowa Hartowane szkło Securit 
UNI ISO 12150
Hartowane szkło Securit 
UNI ISO 12150
Hartowane szkło Securit 
UNI ISO 12150
Hartowane szkło Securit 
UNI ISO 12150

Osie obróbcze 5+1 5+1 5+1 5+1

Zasilanie 600 W 600 W 1500 W 600 W

Napięcie 100 – 240V 100 – 240V 100 – 240V 100 – 240V

Pobór mocy 2.6 A (5.5 A) 2.6 A (5.5 A) 6.5 A (13.5 A) 2.6 A (5.5 A)

Oprawka Ø 6 mm Ø 6 mm Ø 6 mm Ø 6 mm

Prędkość obrotowa wrzeciona Depending on equipment Depending on equipment Depending on equipment Wersja standardowa:
max. 50.000 R.p.m.

Torque 13 Ncm 13 Ncm 13 Ncm 13 Ncm

Średnica bloku Ø 95 mm Ø 95 mm Model blanks / Ø 95 mm Ø 95 mm