Sinternit – 100 % estable, fresado en el propio laboratorio 



Los bloques de cromo-cobalto (metal no noble) poseen una altísima densidad primaria y además tienen una ligera presinterización, lo cual permite el fresado de cualquier restauración dental en ese estado presinterizado. Gracias a la contracción constante del 7%, se producen restauraciones perfectamente estables y no basculantes después de la sinterización. Las propiedades del Sinternit hacen posible que todas las estructuras metálicas y restauraciones (arcadas completas, coronas individuales, telescópicas, barras, inserciones) estén libres de tensiones al 100 %.

 
Información: A partir del 21º de abril 2022, el material Sintermetall tendrá un nuevo nombre: Sinternit.
Sus propiedades y la gama de aplicaciones del material permanecen inalteradas.


Propiedades:
  • Aleación de cromo-cobalto de alto rendimiento
  • 100% resistente a la deformación - ningún tipo de deformaciones ni tensiones en las estructuras de metal
  • No se presentan cavidades o impurezas en la estructura de metal
  • Elevada resistencia a la flexión por la óptima unión de los metales y las superficies extremadamente lisas (densidad final > 98 %)
  • Excelente estabilidad de los bordes
  • No genera capas de óxido
  • Para poder elaborar el metal presinterizado no es necesario algún equipamiento especial en el sistema CAD/CAM
  • Sinterización sin oxígeno al alto vacío en el horno Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum, con el Sinter Metal Furnace Adapter, o en el horno
    Sinterofen 300S
  • Sinterización sin gas de protección
  • La distribución uniforme de la temperatura en el interior de los hornos permite la realización de trabajos de hasta 14 unidades
  • Tiempo de fresado por unidad dependiendo de la fresadora: aprox. 15 minutos
  • Puede ser galvanizado para reducir la tonalidad grisácea del metal, que pudiera transparentarse a través de las estructuras secundarias de zirconia
  • Emplea menos tiempo de trabajo en comparación con la técnica de colado
 
    Sinternit: imagen bajo el microscopio electrónico de la superficie

 

   
Resistencia a la flexión del metal sólido (Cocronit Superior) después la prueba de flexión en tres puntos    
   

 

Resistencia a la flexión de Sinternit después de la prueba de flexión en tres puntos

 

 

 

presinterizado
 

 

sinterizado
 

Proceso de sinterización


Hay dos tipos de hornos de sinterización:
 
 
Cámara de combustión Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum con capacidad hasta para 120 unidades de zirconia y 25 unidades de Sinternit
 
Cámara de combustión Sinterofen 300S para aprox. 50 unidades de Sinternit, 2 arcas completas o 6 barras en un proceso de sinterización

Sinternit 



Sinternit 95H12


Contenido del paquete:
1 Pieza
Código del artículo:
MEAS9512
Altura:
Sistema / diámetro:


Sinternit (aleación de cromo-cobalto) para la elaboración de coronas individuales, puentes, barras y coronas telescópicas. Puede utilizarse para la elaboración de restauraciones monolíticas, así como de estructuras primarias de hasta 14 unidades para estratificarse con cerámica.
 
Elaboración en seco con todas las fresadoras de Zirkonzahn (excepto con la fresadora M1 Abutment) usando CAD/CAM Fresas SintermetallProceso electrolítico (opción de galvanizado).

 
Galería casos de Michele Frapporti

Información: A partir del 21 de abril 2022, el material Sintermetall tendrá un nuevo nombre: Sinternit. Sus propiedades y la gama de aplicaciones del material permanecen inalteradas.